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塑胶双色模具设计和注塑成型加工的优势有哪些?(一)

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塑胶双色模具设计和注塑成型加工的优势有哪些?(一)

发布日期:2018-04-10 作者: 点击:

 双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑机上注塑,分两次成型,可是产品中出模一次的塑胶模具。一般这种模具注塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行,这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不必喷涂,但对设计及注塑成型的要求高。
  1、双色模具设计的基本原则:
  (1)硬胶做1次,软胶做2次;
  (2)通明做1次,非通明做2次;
  (3)成型温度高的塑料做1次,成型温度低的做2次;

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  上述是梦之城注塑加工做双色模具的基本原则,不然模具会是白做;另外,封胶时尽量用靠破封胶,而不必插破封胶,哪怕是建议修改产品也要尽量为靠破封胶。
  2、塑胶双色模具模胚导柱导套有必要上下左右对称,前后模对称。
  3、塑胶双色模具后模要旋转180度,前模不动。
  4、产品距离有必要以注塑机炮嘴的距离为准,国外有的双色注塑机的炮嘴距离可调的,有的不行调的,国内的不行调。
  5、两个独立的顶出体系,顶棍也是两个。塑胶双色模具后模两个产品相同,顶针都相同,是旋转联系,切不行做成平移联系。
  6、塑胶双色模具顶针板只能用绷簧复位,不行用螺丝强制复位,由于后模要旋转。
  7、塑胶双色模具边锁有必要在模具中心的四边,且前后模对称,不然当后模旋转180度后与前模对不上。
  8、假如进胶点距离和注塑机炮嘴距离不同,顶棍孔要做成腰型的,由于注塑机顶棍距离不行调。注意国产双色注塑机大部分注塑炮嘴不行调。
  9、注意客户供给的注塑机平行炮嘴的方向,是X轴或是Y轴,以此来定产品排位的布局。
  10、塑胶双色模具运水进出水的方向有必要是六合侧,且每个循环水的进出都有必要在同一面上,不行进水在天,出水在地侧,由于后模要旋轩180度,要注意模胚巨细不行超越注塑机出水槽的高度,不然无法接运水。
  11、塑胶双色模具第一次注塑的产品要放在非操作侧,由于第一次注塑后产品要旋转180度进行第2次注逆,正好转到操作侧,便利取产品。
  12、塑胶双色模具出口模的码模位要在操作侧和非操作侧,不行在六合侧,由于他们的产品要全主动。
  13、塑胶双色模具分型面的注意事项:后模分型面要将两个产品兼并后获得的分型面为后模的;前模分型面要取单个产品的即可,不行取兼并后的产品分型面。
  14、塑胶双色模具前后法兰的公役为负0.05mm,两法兰距离公役为正负0.02mm,顶棍与顶棍孔的空隙单边为0.1mm,前后模导套导柱的中心距公并为正负0.01mm,模框四边和深度都要加公役,不然当后模旋转180度后,因高低不一致而发生批锋。框深公役为负0.02mm。
  15、假如在模胚厂已经将模胚加工完,本厂要加工唧嘴和顶棍孔时,要以4个导柱导套孔的距离中心为基准取数,不然误差太多,简单卡死模。订模胚时要注明是双色模胚,四个导柱导套和框对称,后模旋转180度后能与前模匹配。
  16、假如是后模旋转的双色话就简单多了..两个前模芯相同...一边注塑好硬胶后.旋转180度(注意产品转的时候不能坠落,浇口可以主动分离),转到另外一边后再注塑软胶...注塑硬胶无需安置顶针...只需安置在软胶这边模芯即可...另外缩水要注意...假如软胶完全把硬胶缠住..则只需放硬胶的缩水...假如是轮廓相接则硬胶软胶都要放缩水。
  17、假如是一套模具的双色模具的话,那就是一个直炮筒,一个90度的炮筒射胶,不需要旋转,只需一个模芯,软胶与硬胶的分离方法靠行位封胶。
  18、塑胶双色模具Cavity的两个外形是不同的,分别成型1种产品。而Core的两个外形完好相同。


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