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如何维护和保养模具

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如何维护和保养模具

发布日期:2018-03-24 作者: 点击:

  长沙模具告诉您如何维护和保养模具:

       1:模具长时间运用后有必要磨刃口,研磨后刃口面有必要进行退磁,不能带有磁性,否则易发作堵料。模具运用企业要做详细记载、统计其运用、护理(光滑、清洗、防锈)及损坏状况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用资料,以缩短模具的试车时间,提高出产功率。应在注塑机、模具正常工作状况下,测试模具各种功能,并将最后成型的塑件尺度测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状况,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏地点,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状况以及维修办法。
  2:绷簧等弹性零件在运用过程中绷簧最易损坏,通常呈现开裂和变形现象。采纳的方法就是更换,在更换过程中一定要注意绷簧的规格和型号,绷簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来承认,只有在三项都相同的状况下才可以更换。绷簧以进口的质量为佳。
  3:模具运用过程中冲头易呈现折断、曲折和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺度、装置部分尺度、长度尺度等。
  4:紧固零件,查看紧固零件是否松动、损坏现象,采纳的方法是找相同规格的零件进行更换。
  5:压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时查看各部位的配件联系及有无损坏,对损坏的部分进行修正,气动顶料查看有无漏气现象,并对具体的状况采纳办法。如气管损坏进行更换。要对模具几个重要零部件进行要点盯梢检测:顶出、导向部件的作用是保证模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损害而卡住,将导致停产,故应常常保持模具顶针、导柱的光滑(要选用最适合的光滑剂),并定期查看顶针、导柱等是否发作变形及表面损害,一经发现,要及时更换;完结一个出产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油,尤应注重对带有齿轮、齿条模具轴承部位和绷簧模具的弹力强度的保护,以保证其始终处于最佳工作状况;随着出产时间继续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大下降冷却液与模具之间的热交换率,增加企业出产成本,因此对流道的清理应引起注重;对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于避免出产毛病的发作,故而尤为重要。


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