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长沙梦之城注塑加工技术篇:背压的形成(二)

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长沙梦之城注塑加工技术篇:背压的形成(二)

发布日期:2016-11-04 作者: 点击:

长沙梦之城注塑加工技术篇:背压的形成(二)

一、背压太低时,易出现下列疑问

    1、背压太低时,螺杆撤退过快,流入炮筒前端的熔料密度小(较松懈),夹入空气多。

    2、会致使塑化质量差、射胶量不稳定,商品分量、成品尺度改变大。

    3、成品外表会呈现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良景象。

    4、商品内部易呈现气泡,商品周边及骨位易走不满胶。

   二、过高的背压,易呈现下列疑问

    1、炮筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度降低,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化功率(单位时刻内塑化的料量).

    2、关于热稳定性差的塑料(如:PVC、POM等)或着色剂,因熔料的温度添加且在料筒中受热时刻添加而形成热分化,或着色剂变色程度增大,成品外表颜色/光泽变差。

    3、背压过高,螺杆撤退慢,预塑回料时刻长,会添加周期时刻,致使出产功率降低。

    4、背压高,熔料压力高,射胶后喷嘴容易发生熔胶流涎景象,下次射胶时,水口流道内的冷料会阻塞水口或成品中呈现冷料斑。

    5、在啤塑过程中,常会因背压过大,喷嘴呈现漏胶景象,糟蹋质料并致使射嘴邻近的发热圈烧坏。

    6、预塑组织和螺杆筒机械磨损增大。

    三、背压的调校

    注塑背压的调校应视质料的功能、枯燥情况、商品结构及质量情况而定,背压一般调校在3-15kg/cm3。当商品外表有少量气花、混色、缩水及商品尺度、分量改变大时,可恰当添加背压。当射嘴呈现漏胶、流涎、熔料过热分化、商品变色及回料太慢时可思考恰当减低背压。

    背压是注塑成型技术中操控熔料质量及商品质量的主要参数之一,适宜的背压关于提高商品质量有着主要的效果,不行忽略!

 


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